美国海宝等离子切割机切割注意事项有哪些呢?
发布时间:2022-11-10 浏览:1366次

  美国海宝作为国际知名品牌,其品牌产品有着优质的质美国海宝等离子切割机量保证,那么切割注意事项有哪些呢?一起来看下吧:

  1、切割时候尽量按照切割表内参数进行设置,例如弧压值、切割高度、穿孔高度等;2、保证足够的气体压力和流量,压力值在正常切割时不低于9公斤,要注意以气体到等离子主机为准;3、在明显感觉到切割能量不足时(如透钢板穿不透,弧偏移或拖尾时),及时停机检查,禁止继续切割作业;4、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔,以提高易损件使用寿命;5、保持正极接地夹与被切割钢板有良好的导电性能;6、保证钢板接地状态良好,钢板到绝 对大地的电阻不大于3欧姆;7、主机每1个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干);8、保证主机进线3相电平衡,不能出现缺相或者压差太大的现象;9、当暂时不使用等离子切割时,请在停机前保证主机足够的散热,以主机内风扇噪音减小为准;10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前,保证割在升降位置的高点;11、如发生割和钢板突发碰撞时,请立即按下操控台的急停按钮,然后抬;12、每2天请放干空压机里面的油和水,以及空气干燥机里面的油和水,以此提高易损件的使用寿命;13、请尽量保持割里面易损件和本体的清洁和干燥,否则会有烧坏割本体;14、如果需要得到较好的切割质量,请使用小电流型号喷嘴切割薄板;如需得到较好的效率,请使用大电流切割;15、请注意经过培训的专业人员操作保养主机及附属,其余人员禁止操作及保养,以免安全事故的发生;16、本机有高压和放电危险,请在主机工作时尽量不要靠的太近;17、等离子电弧有强辐射,在操作时要佩戴防辐射眼镜及其他防辐射装备;另外为保证工作人员的安全,其它注意事项请参照使用说明书。

相关信息
Related Information
美国海宝激光切割主要工艺
美国海宝激光切割主要工艺
1、汽化切割。在激光切割中,材料表面温度升到沸点温度的速度是非常快的,以至于热传导来不及进行融化,于是部分融化后的材料汽化成蒸汽消失,其他一部分材料作为喷射物从切缝底部被辅助气体流吹走。这种现象需要非常高的激光工作功率。其次必须防止材料蒸气冷凝固到割缝壁上,材料的厚度一定不要超过激光光束的直径。因此此项加工只适合于铁基合金很小的使用领域。此加工不能用于木材和陶瓷等,那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝结的材料。另外,这些材料通常要达到更厚的切口。在激光气化切割中,光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。激光功率和气化热对焦点位置有一定的影响。在板材厚度一定的情况下,切割速度反比于材料的气化温度。所需的激光功率密度要大于108W/cm2。2、熔化切割。在激光熔化切割中,工件材料被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在液态情况下,所以这个过程被称作激光熔化切割。激光光束配上高纯性切割气体促使熔化的材料离开割缝,而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的力量高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收。切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下,限制因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度,对于钢材料来说,在104W/cm2~105W/cm2之间。3、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体,如果用氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下很容易被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,使材料进一步加热,称为氧化熔化切割。由于这项技术对于相同厚度的结构钢,采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。在激光功率一定的情况下,限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。4、控制断裂切割。对于容易受到热破坏的脆性材料,通过激光束加热进行高速、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要技术是:激光束加热脆性材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热度数,激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
美国海宝等离子切割技术
美国海宝等离子切割技术
美国海宝品牌的等离子切割技术整合了许多新的工艺技术,实现了等离子切割在技术上的实际应用,即使与上一代高精细等离子系统相比也是有很大区别。切割低碳钢时,传统等离子切割技术基本上可以实现ISO范围内,高精细等离子切割技术基本上可以实现范围3-4,而美国海宝等离子切割技术基本上可以实现范围2-3。另一个不同之处是,美国海宝等离子切割技术能够延长易损件使用寿命,效果要比前几代系统好的多。当使用130A或更高电流切割厚度大于12mm材料时,XPR在其易损件寿命周期内的切割几乎都能达到范围3的切割质量。当使用较低电流工艺切割较薄的材料小于10mm时,美国海宝品牌的系列产品切割均能达到ISO范围2的切割质量。当以300A切割较厚材料时,XPR300上的美国海宝等离子切割技术能够在易损件寿命周期内维持稳定的ISO范围3的切割质量。切割较薄10mm以下的材料时,美国海宝等离子切割工艺20秒切割测试中有1,100多次的切割稳定在ISO范围2的切割质量内,之后才会变为范围3的切割质量。这是与上一代高精细等离子切割系统范围3和范围4的切割质量比较。在与光纤激光切割进行的比较测试中,我们发现美国海宝等离子切割在很多厚度的切割质量不逊色于于激光切割。在切割6mm和12mm板材的两个示例中,此美国海宝工艺的切割速度兼顾了质量和生产效率(而不是只关注切割质量)。切割6mm板材时,美国海宝切割边缘的平均角度偏差更小,在1,000次起弧之后偏差波动也会出现较小化。切割12mm的低碳钢效果也相似。
美国海宝等离子切割机切割注意事项有哪些呢?
美国海宝等离子切割机切割注意事项有哪些呢?
美国海宝作为国际知名品牌,其品牌产品有着优质的质美国海宝等离子切割机量保证,那么切割注意事项有哪些呢?一起来看下吧:1、切割时候尽量按照切割表内参数进行设置,例如弧压值、切割高度、穿孔高度等;2、保证足够的气体压力和流量,压力值在正常切割时不低于9公斤,要注意以气体到等离子主机为准;3、在明显感觉到切割能量不足时(如透钢板穿不透,弧偏移或拖尾时),及时停机检查,禁止继续切割作业;4、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔,以提高易损件使用寿命;5、保持正极接地夹与被切割钢板有良好的导电性能;6、保证钢板接地状态良好,钢板到绝对大地的电阻不大于3欧姆;7、主机每1个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用高精度电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干);8、保证主机进线3相电平衡,不能出现缺相或者压差太大的现象;9、当暂时不使用等离子切割时,请在停机前保证主机足够的散热,以主机内风扇噪音减小为准;10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机保养时、关机前,保证割在升降位置的高点;11、如发生割和钢板突发碰撞时,请立即按下操控台的急停按钮,然后抬;12、每2天请放干空压机里面的油和水,以及空气干燥机里面的油和水,以此提高易损件的使用寿命;13、请尽量保持割里面易损件和本体的清洁和干燥,否则会有烧坏割本体;14、如果需要得到较好的切割质量,请使用小电流型号喷嘴切割薄板;如需得到较好的效率,请使用大电流切割;15、请注意经过培训的专业人员操作保养主机及附属,其余人员禁止操作及保养,以免安全事故的发生;16、本机有高压和放电危险,请在主机工作时尽量不要靠的太近;17、等离子电弧有强辐射,在操作时要佩戴防辐射眼镜及其他防辐射装备;另外为保证工作人员的安全,其它注意事项请参照使用说明书。
返回顶部